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　　■本报记者张燕

　　8月22日，烟雨初歇，地气升腾，茌平区的天空碧蓝如洗。在信发华兴化工有限公司包装车间内，一袋袋白色粉末状的PVC树脂，正搭乘RGV搬运车，由自动包装线“走”向中央仓库。

　　“这是制作PVC产品的原料，计划今年9月底投产。项目投产后，预计可实现年销售收入50亿元，带动300余人就业。”茌平信发华兴化工有限公司生产科长周光振一边调试运输设备，一边介绍。

　　2021年，茌平信发华兴化工有限公司投资30亿元，在位于茌平区乐平铺镇的茌平化工产业园内，开工建设年产60万吨聚氯乙烯项目。该项目占地400余亩，是我市建设的第二个聚氯乙烯项目。

　　生产聚氯乙烯（简称“PVC”）的原材料是氯气和电石。茌平信发华兴化工有限公司投资建设年产60万吨聚氯乙烯项目，目的是就地消化公司年产50万吨离子膜烧碱项目副产的氯气。“氯气属于剧毒危险化学品，贮存、运输不当会给人的生命安全带来危害。以前，烧碱项目产生的氯气，大部分被卖给了外地耗氯企业。氯气运输过程中，存在安全隐患。”周光振说。

　　2018年，山东省人民政府印发《关于加快七大高耗能行业高质量发展的实施方案》要求，氯碱企业要确保到2022年完成氯气就地消化率达到85%以上。年产60万吨聚氯乙烯项目是茌平信发华兴化工有限公司积极践行国家打造新兴产业链条、就地消化氯气、加快推动传统产业向高端化、智能化、绿色化发展要求的重要战略支撑项目。

　　“生产聚氯乙烯的另一种原料是电石，咱集团拥有全省唯一一家电石生产企业，每年产出电石90万吨。投资建设年产60万吨聚氯乙烯项目，不仅能就地消化氯气，还能拓展电石销量。”周光振说。年产60万吨聚氯乙烯项目引进全球最先进的日本JNC全套工艺包，采用悬浮聚合工艺，将氯气与氢气反应生成的氯化氢和电石与水反应生产的乙炔气聚合生成PVC树脂。该项目生成的PVC树脂，可以制作15种牌号的PVC产品。

　　年产60万吨聚氯乙烯项目在减少氯气外运产生的安全、环保问题的同时，还能为企业创造50亿元的销售收入。“这个项目实现了环保、安全、经济效益的多重收益。”周光振说。

【编辑：崔崴】

记者蹲点行动丨氯气就地消化的“绿色密码”